القطع بالليزر لتصنيع الصفائح المعدنية المصنعة
الحكم على جودة آلة القطع بالليزر.
وطن المدونة

الحكم على جودة آلة القطع بالليزر.

الحكم على جودة آلة القطع بالليزر.

December 13, 2019
الحكم على نوعية آلة القطع بالليزر هي أفضل طريقة للحكم على أداء معدات القطع بالليزر بشكل بديهي. فيما يلي بعض المعايير التسعة للحكم.

1. الخشونة. سيشكل قسم القطع بالليزر خطوطًا عمودية. عمق الخطوط يحدد خشونة سطح القطع. كلما كانت الخطوط أخف، كان سطح القطع أكثر سلاسة. لا تؤثر الخشونة على مظهر الحواف فحسب، بل تؤثر أيضًا على خصائص الاحتكاك. في معظم الحالات، من الضروري تقليل الخشونة قدر الإمكان، وبالتالي كلما كان الملمس سطحيًا، زادت جودة القطع.

2. العمودية. إذا تجاوز سمك الصفائح المعدنية 10 مم، فإن عمودية حافة القطع مهمة جدًا. عند الابتعاد عن نقطة التركيز، يصبح شعاع الليزر متباعدًا، واعتمادًا على موضع نقطة التركيز، يصبح القطع أكثر اتساعًا نحو الأعلى أو الأسفل. حافة القطع على بعد بضعة ملليمترات من الخط العمودي. كلما كانت الحافة عمودية، زادت جودة القطع.

3. عرض القطع. بشكل عام، عرض القطع لا يؤثر على جودة القطع. فقط عندما يتم تشكيل محيط دقيق بشكل خاص داخل الجزء، يكون لعرض القطع تأثير مهم. وذلك لأن عرض القطع يحدد الحد الأدنى من الالتواء الداخلي للكفاف. عندما يزيد سمك اللوحة، يتغير عرض القطع أيضًا. يزيد. لذلك، نريد ضمان نفس الدقة العالية، بغض النظر عن عرض القطع، يجب أن تكون قطعة العمل ثابتة في منطقة المعالجة لآلة القطع بالليزر.

4. خطوط. عند قطع ألواح سميكة بسرعات عالية، لا يظهر المعدن المنصهر في القطع الموجودة تحت شعاع الليزر العمودي، ولكنه بدلاً من ذلك يتناثر في الجزء الخلفي من شعاع الليزر. ونتيجة لذلك، تتشكل خطوط منحنية عند حافة القطع، وتتبع الخطوط شعاع الليزر المتحرك عن كثب. لتصحيح هذه المشكلة، يمكن أن يؤدي تقليل معدل التغذية في نهاية عملية القطع إلى القضاء بشكل كبير على تكوين الخطوط.

5. خلل. يعد تكوين النتوءات عاملاً مؤثرًا مهمًا جدًا في تحديد جودة القطع بالليزر. نظرًا لأن إزالة النتوءات تتطلب عملًا إضافيًا، فإن شدة النتوءات وكمية النتوءات يمكن أن تحكم بشكل حدسي على جودة القطع.

6. ترسيب المواد. تواجه آلة القطع بالليزر سائلًا زيتيًا خاصًا على سطح قطعة العمل قبل أن تبدأ في إذابة الثقوب. أثناء عملية القطع، نظرًا لعدم استخدام التغويز والمواد المختلفة، يستخدم العميل الرياح لإزالة القطع، ولكن التفريغ لأعلى أو لأسفل سيشكل أيضًا رواسب على السطح.

7. الترهل والتآكل. يؤثر الغرق والتآكل تأثيرًا سلبيًا على سطح حافة القطع ويؤثر على المظهر. تظهر في أخطاء القطع التي ينبغي عادة تجنبها.

8. المنطقة المتضررة بالحرارة. في القطع بالليزر، يتم تسخين المنطقة القريبة من القطع. وفي الوقت نفسه، يتغير هيكل المعدن. على سبيل المثال، بعض المعادن سوف تتصلب. تشير المنطقة المتأثرة بالحرارة إلى عمق المنطقة التي يتغير فيها الهيكل الداخلي.

9. التشوه. إذا قام القطع بتسخين الجزء بشكل حاد، فسوف يتشوه. وهذا مهم بشكل خاص في الآلات الدقيقة، حيث يبلغ عرض الخطوط والشبكات عادةً بضعة أعشار المليمتر فقط. يمكن أن يؤدي التحكم في طاقة الليزر واستخدام نبضات ليزر قصيرة إلى تقليل تسخين المكونات وتجنب التشوه.

اترك رسالة

اترك رسالة
إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا وتريد معرفة المزيد من التفاصيل، فيرجى ترك رسالة هنا، وسنقوم بالرد عليك في أقرب وقت ممكن.
إرسال

وطن

منتجات

WhatsApp

الاتصال